Adaptiver Greifer für Bauteilvarianten aus Aluminium-Druckguss

Universeller Robotergreifer für wechselnde Varianten in der automatisierten Serienmontage

Überblick

Herausforderung

In der automatisierten Fertigung von Bauteilen aus Aluminium-Druckguss – z. B. Fahrwerks- oder Strukturkomponenten – sind häufig mehrere Varianten pro Produktfamilie zu handhaben. Für jede Variante wird meist ein eigener Greifer benötigt, was zu hohen Rüstaufwänden, zusätzlichem Platzbedarf und signifikanten Investitionskosten für Mehrfachvorrichtungen führt.

Matrix-Lösung

Mit einem adaptiven Greifersystem (Flex Clamp) von Matrix kann ein einziger Robotergreifer flexibel auf verschiedene Bauteilgeometrien reagieren – ohne Umrüsten oder manuelle Eingriffe. Das Bauteil wird direkt aus der Transportvorrichtung aufgenommen und positionsgenau zur Weiterverarbeitung (z. B. zur Lagerpressung) eingelegt. Die Lösung spart nicht nur Vorrichtungen, sondern auch Zeit, Fläche und Engineeringaufwand.

Werkstück­handling leicht gemacht

Mehr Auslastung, weniger Stillstand: Automatisieren Sie Ihr Werkstück­handling in Rekordzeit.

Universeller Greifer

Ein einziger Greifer für unterschiedliche Bauteilvarianten – spart Platz und erhöht die Flexibilität.

Effiziente Produktion

Minimaler Rüstaufwand und reduzierte Maschinenstillstände sorgen für höhere Produktivität und geringere Kosten.
-80%
Rüstzeit
-10%
Ausfallzeit
-60%
Investitionskosten
<9 Monate
Amortisationszeit
MaskMask

Stimmen aus der Fertigung

So profitieren unsere Kunden täglich von der MATRIX-Werkstückhandling.
„Mit dem Matrix-System sparen wir uns nicht nur den Bau von Vorrichtungen, sondern gewinnen vor allem Prozesssicherheit – auch bei wechselnden Formen und hohen Stückzahlen. Die Lösung läuft bei uns seit Jahren stabil im Zwei- und Dreischichtbetrieb.“
Author
Stefan Müller
Product Manager
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